精铸模具是滚塑成型中不可缺少的重要装备。 滚塑模具简朴，为无压成型模具，因此壁薄，轻质。滚塑模具由上下两半模组成，并用夹板固定。为了排出模腔内形成的气体，防止制品变形，模具上开设排气孔。
　   在滚塑产业中，模具的制作有三种常用方法：钢板焊接、铝合金锻造和电镀成型。滚塑成型对模具材质强度要求不高，但必需具有良好的热传导性，并能抵抗频繁加热与冷却过程中的应力交替。显然低碳钢、铝、精铸模具不锈钢等都是理想的制模材料。选择模具制作方法时通常要考虑以下三个方面：构造的复杂程度，模具的数目和制品表面质量要求。而在这三个要求中，制品的外形和尺寸占主导地位。我们可根据不同的情况选用不同的制作方法。同时，在制造模具时，本钱是另外的一个重要因素。模具制作本钱包括了制模材料、模具厚度、分型面的位置、模具数目和表面处理情况等等。公道设计滚塑精铸模具结构和准确选用模具材料是获取表面光洁无气泡、壁厚平均无应力的优质制品的首要保证。